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半导体行业百万级净化车间尘埃粒子监测标准

发布日期:2021-01-19 15:35责任编辑:www.szchinaway.com
半导体行业十万级净化车间尘埃粒子监测标准
 
净化车间(又称为净化车间洁净工程)广泛应用于GMP净化车间、食品厂净化车间、制药厂净化车间以及饮料厂净化车间等需要洁净空间的工作区域。净化车间一般包括净化区、准净化区和辅助区三部分。而各大厂商在生产人们所需物品的时候必定会对生产环境的洁净度严格把关,这样就不得不用到净化设备。
 
粒子计数器是现在很受欢迎的一种产品,它的使用性很强,它的光源要求要稳定性高、寿命长、不受干扰。它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。
 
洁净室面积越大,要真实的反映出洁净室洁净度环境,采样点合理的增加才能真实的反映出洁净室的洁净度,也就是采样点,不一定一定是2个采样点,也可能更多,至于采样时间可以在尘埃粒子计数器里面进行设置,一般仪器默认是1分钟采样时间,但一般1-10分钟采样时间都可以根据自己的需要进行调节 

 
万级净化车间尘埃粒子计数器原理
 
空气中的微粒在光的照射下会发生散射,这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言,有一个基本规律,就是微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。这样只要测定散射光的强度就可推知微粒的大小,就是光散射式粒子计数器的基本原理。
 
实际上,每个粒子产生的散射光强度很弱,是一个很小的光脉冲,需要通过光电转换器的放大作用,把光脉冲转化为信号幅度较大的电脉冲,然后再经过电子线路的进一步放大和甄别,从而完成对大量电脉冲的计数工作。
此时,电脉冲数量对应于微粒的个数,电脉冲的幅度对应于微粒的大小。
 
万级净化车间尘埃粒子计数器类型
 
1、按形状、体积大小:手持式、台式   
2、按测试原理:光散射法测试(白光、激光)、显微镜法测试、称重法测试、DMA法测试(粒径分析仪)、惯性法测试、扩散法测试、凝聚核法测试(CNC)等。
3、按测试通道:单通道(只测某一种粒子径);双通道(测试某两种粒子径); 多通道(测试多种粒子径)   
4、按流量:小流量 0.1cfm(2.83L/min) 大流量 1cfm(28.3L/min)
 
万级净化车间尘埃粒子计数器使用
 
1打开电源预热。
2设置工作参数,如果和上次一样不需要更改可以跳过,具体的按键操作参考每台仪器的产品介绍。注意在采样状态下,设置是无效的。
3连接打印机,将数据导出打印出来,一些有内置打印机的产品可以直接打印。
4.设置完成后,即可开始采样测定,读取数据。
 
十百万级净化车间尘埃粒子计数器介绍
 
CW一RPC系列远程激光尘埃粒子计数器是赛纳威研发的智能多点监控系统的终端设备,可以通过RJ45网络接口、WiFi、485 (moudbus)等,将数据传输给PC终端,为用户提供实时准确的车间微粒数量和净化等级。该粒子计数器按照国际标准IS014644-1,GMP和日本工业标准(JIS)要求标定,其计数效率和准确性满足JJF1190-2008《尘埃粒子计数器》校准依据,专业应用于电子行业、制药车间、食品、药品车间、半导体、光学或精密机械加工车间等洁净环境;用户可根据需要增加或减少控制终端,可实现7*24实时远程自动监测,有助于企业提升自动化、精细化管理。
 
粒子计数器设备分落散布在车间各监控点位,由安装了系统监控软件的主控电脑控制各采集点的工作状态;监控软件可选择设定测试粒径、测试时间、采样间隔、刷新频率、显示单位、采样模式和超限报警等,并可对测试历史数据按需求进行查询、统计、分析及绘制曲线图,并可提供moudbus485通讯协议对接用户物联网平台,供用户自行开发和应用。
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