尘埃粒子计数器厂家都有那些,尘埃粒子计数器品牌哪家好

作者: www.szchinaway.com 时间:2019-10-14 浏览:
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洁净空调系统为了满足室内洁净度要求,送风量大,造成系统的输配能耗高,尤其是对于净化级别高的系统,这种情况越发严重。开发一种既能满足净化要求,同时又能降低系统运行能耗的洁净空调系统是业界一直研究的热点问题。对辐流洁净室气流组织和污染物分布进行了数值模拟,并在动态条件下对辐流洁净室进行了实验研究,揭示了矢流洁净室内气流的流动特性和污染物的分布规律;魏学孟依据对矢流洁净室的理论分析、实验研究及数据值模拟结果,总结出矢流洁净室的最佳设计参数;李岩对辐流洁净室应用于洁净病房的气流组织进行研究,用 Airpak 商业软件包对辐流洁净病房在空态和静态下进行流场分布模拟,并通过实验测试了动态条件下的污染物浓度场;常茹等采用数值模拟和模型实验相结合的方法对辐流洁净病房内的气流流型进行了研究;周玉岩等对辐流洁净室风速测试与气流形态进行分析,并对辐流洁净室全区域风速变化情况进行测试,探讨其在空态下风速检测的具体方法;石家庄奥祥医药工程有限公司的科研团队将辐流洁净室应用于公司的生产车间。综合以上的研究成果,辐流洁净室的研究取得了一定的进展。尤其是对辐流洁净室空态下的气流组织特征,设计参数,涡流的位置,浓度场分布模型有了深入的研究,给辐流洁净室带来了很好的研究基础。本文针对辐流洁净室在电子工业厂房动态条件下的气流组织和节能特性进行了数值模拟。1 数值模拟1.1 物理模型本文采用 Airpak 数值模拟软件分别对辐流洁净室和乱流洁净室的气流组织和污染物浓度场进行模拟,根据实验条件,模拟对象为电子工业厂房,洁净厂房的洁净度要求 ISO 6 级。按照与实际大空间厂房长度、宽度、高度 3:2:1 的比例,将厂房洁净生产车间模型设置为 7.05m×4.33m×2.6m(长×宽×高)。人数及操作台设置:根据生产车间模型的面积,设计工作人数为 4 人。综上所述,本文根据 ISO 6 级洁净室设计要求,设置辐流洁净室动态模拟条件:(1)送回风设置送风口模型采用风口动量模型,在房间顶棚布置 4 个高效过滤器,外布扇形扩散孔板,4 个回风口布置在对面侧墙下部,与送风口呈对角线布置。房间顶棚安装日光灯 6 组。(2)室内设施及人员布置操作台 1 台(5m×1m×0.75m)垂直辐流送风口布置,工作台布置 4 个操作工人,平均分布在工作台两侧。(3)尘源设置空气洁净度级别的含尘浓度是在工作人员进行正常操作时测得的数据,所以代表洁净度级别的空气含尘浓度应是工作状态即动态下的数据。由于洁净厂房室内发尘主要由人员产生,设备产尘根据不同的生产工艺会有较大的区别,故本次模拟采用简化尘源的方式,即只设置人体产尘。根据烟气含尘浓度的简化计算法,烟气的含尘浓度估算范围为14.7 g/m³ ~ 61.3 g/m³,本文取 50g/m³。对于乱流洁净室,在顶棚均匀布置 6 个高效过滤器送风口。其余均与辐流洁净室相同。辐流洁净室与乱流洁净室模型图如图 1 和图 2 所示。1.2 数学模型本文采用标准 K-ε 两方程模型,湍流模型简化和假设如下:(1)室内气流为不可压缩常物性牛顿流体,稳态流动,且满足 Bussinesp 近似(密度变化不是很大的变密度流动)。(2)考虑辐射换热,忽略质量力的作用。(3)为减少模型网格的数目,节省运行时间,可将工艺设备简化为具有相同散热量的小方块。2 模拟结果及数值分析ISO6 级洁净室为了满足洁净度要求,设计换气次数为 50 次/h~60 次/h,本文对辐流洁净室和乱流洁净室分别采用 50 次/h 和 60 次/h 换气次数进行了数值模拟,并选取了 Y=1.4 m(洁净室立面)和Z=0.8m、Z=1.3 m(水平面)速度场和污染物浓度场进行对比分析。2.1 辐流洁净室模拟结果2.1.1 速度场从图3对Y=1.4m洁净室立面速度场矢量图可以看出,整个断面的气流流型从送风口到回风口成斜推的效果,符合辐流洁净室的气流组织规律。在工作台和顶棚附近气流的方向受到影响,但影响区域不大,并不影响整体气流组织特性。最大速度出现在送风口附近,中间的速度较小,房间下部(靠近回风口区域)速度增大。图 4 和图 5 为 Z=0.8m 和 Z=1.3m 洁净室工作区域水平面的气流速度场,与 Y=1.3m 立面图的气流组织特性相似,在两个工作面上,气流呈送风口向回风口的方向流动,在经过工作台表面时,气流发生扰动,但随后工作台污染气流能随着送风气流的方向流动,房间两侧的气流速度明显大于中部速度。对比 Z=1.3m 和 Z=0.8m 两个平面的速度场,Z=1.3m 平面速度值高于 Z=0.8m 的速度值,速度平均值分别为 0.03 m/s 和 0.085 m/s,且在工作台位置气流受到扰动的区域更小一些,其原因在于工作台的高度为 1m,其下方 Z=0.8m 受到的影响明显大于其上方的 Z=1.3m 平面。2.1.2 污染物浓度场图 6 至图 8,在 Y=1.4m 的洁净室立面和 Z=1.3m和 Z=0.8m 两个水平面上,污染物浓度场分布规律是相似的,污染物随着气流呈现正向扇形扩散,不会产生气流的逆向扩散,表明辐流能够较好地将污染物从回风口排出。在 Z=1.3m 平面上,污染物浓度在 0.0002PPMV 9 .~0.0006PPMV 的较低范围,平均值为 0.0004PPMV,Z=0.8m 平面上的污染物平均浓度比 Z=1.3m 平面增加了 25%,为 0.0005PPMV。说明污染物浓度场与速度场的气流分布规律相关,在速度值越大、气流流型受到扰动小的区域,洁净度越高。2.2 乱流洁净室模拟结果2.2.1 速度场从图 9,Y=1.4m 洁净室立面速度场可以看出,乱流洁净室的气流流动方向呈现出严重的不一致性,在送风口的下方向下流动,并对其两侧的气流起到诱导作用,在工作台和人员的上方,由于受到热辐射和诱导的双重作用,产生与送风气流相逆的流向,向上运动,并形成涡流区。在送、回风口的区域的气流速度值最高。对比图 10 和图 11,Z=0.8m 和 Z=1.3m 水平平面的速度场矢量图可以看出,在水平平面上,气流的基本流向是向回风口流动,不存在反向流动的气流。靠近回风口的区域风速较大,气流能较好地从回风口排出。所以在乱流洁净室的工程应用中,应尽量将工作区域布置在靠近回风口一侧。在 Z=1.3m平面速度值大于 Z=0.8m 平面速度值。2.2.2 污染物浓度场图 12 为洁净室立面污染物浓度场云图,污染物在尘源位置浓度最高,然后向上、向回风口区域扩散,污染物扩散的方向与图 10 的气流运动方向一致。图 13 和图 14 为不同高度水平面的污染物浓度场云图,污染物整体是向着回风口的方向流动,与气流的流动方向一致。在靠近回风口区域的尘源污染物扩散的范围大于上风区域的尘源。在高水平面上的污染物扩散范围大于低水平面处,且污染物平均浓度值偏高。3 结果分析对比 50 次/h 换气次数的辐流洁净室和 60 次/h换气次数的乱流洁净室的速度场矢量图和污染物浓度场云图,可以看出乱流洁净室的气流流动方向在垂直面上较为混乱,存在着较多的涡流区,污染物的扩散范围更大,主要是靠稀释作用达到房间内洁净度的要求。辐流洁净室比乱流洁净室气流流动方向更具有同向性,指向回风口,污染物随着气流的方向流动,尤其在工作区,污染物浓度更低,有利于生产环境的结净度要求。为了量化辐流和乱流洁净室的气流组织和污染物净化效果,选取数据监测点,进行速度和污染物浓度的对比分析。在涡流区内,接近尘源的地方具有很高的含尘浓度,而洁净度的要求主要应用在工作区。所以通过测点准确预测工作区域的平均含尘浓度,更有意义。规范要求:洁净度的采样点个数应为:L=A0.5,采样点应均匀分布于洁净区内,并应位于工作区的高度。根据上述要求以及洁净室内人员和设施的布置情况,本文在 Z=0.8m 和 Z=1.3m 两个平面各选取 6 个监测点进行速度和污染物浓度的分析。其中点 1-6 位于 Z=0.8m 平面,点 7-12 位于Z=1.3m 平面。3.1 速度值对比与分析从图 15 可以看出:无论是在 Z=0.8m 平面还是Z=1.3m 平面,辐流洁净室测点的速度均匀性均优于乱流洁净室。在 Z=0.8m 平面上,辐流洁净室的平均速度为 0.03 m/s 大于乱流洁净室的平均速度值 0.02m/s,提高了 33%。在 Z=1.3m 平面上,两者的平均速度值相同。3.2 污染物浓度场对比从图 16 可以看出:除了 10 点外,辐流洁净室在各测点的浓度均低于乱流洁净室。在 Z=0.8m 平面上,辐流洁净室的平均浓度为0.0005PPMV,乱流洁净室为 0.0006 PPMV,降低了 20%;在 Z=1.3m 平面上,辐流洁净室的平均浓度为 0.0004PPMV,乱流洁净室为 0.0005PPMV,降低了 25%;两个断面的总平均浓度分别为 0.0005 PPMV 和 0.0006 PPMV,总体降低了 20%。可见即使在小于 10 次/h 的换气次数下,辐流洁净室比乱流洁净室在工作区表现出更好的气流组织特性和洁净度。按照风机的输送能耗与风量成正比估算,则输送能耗降低了 20%。4 结论(1)本文通过数值模拟的方法,对比研究了 50次/h 换气次数的辐流洁净室和 60 次/h 换气次数的乱流洁净室气流组织和污染物浓度分布特性。通过对比速度场矢量图和污染物浓度场云图,乱流洁净室的气流流动方向在垂直面上较为混乱,存在着较多的涡流区,污染物的扩散范围更大。而辐流洁净室气流流动方向更具有同向性,指向回风口,污染物随着气流的方向流动,尤其在工作区,污染物浓度更低,有利于生产环境的结净度要求。(2)通过选取距离地面 0.8m 和 1.3m 不同高度上的数据监测点的污染物浓度量化分析表明,辐流洁净室在监测点的总平均浓度为 0.0005 PPMV 低于乱流洁净室的 0.0006 PPMV,总浓度降低了 20%。(3)在小于 10 次/h 的换气次数下,辐流洁净室比乱流洁净室在工作区表现出更好的气流组织特性和洁净度。按照风机的输送能耗与风量成正比,则估算输送能耗降低了 20%。
 
尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。
 

尘埃粒子计数器发展历程

 
粒子计数器由显微镜发展而来,经历了显微镜、沉降管、沉降仪、离心沉降仪、颗粒计数器、激光空气粒子计数器、PCS纳米激光空气粒子计数器的过程,其中因激光空气粒子计数器测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等各方面的优势,而成为很多行业的主流产品。
 

尘埃粒子计数器基本原理

 
空气中的微粒在光的照射下会发生散射,这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言,有一个基本规律,就是微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。这样只要测定散射光的强度就可推知微粒的大小,就是光散射式粒子计数器的基本原理。
 
实际上,每个粒子产生的散射光强度很弱,是一个很小的光脉冲,需要通过光电转换器的放大作用,把光脉冲转化为信号幅度较大的电脉冲,然后再经过电子线路的进一步放大和甄别,从而完成对大量电脉冲的计数工作。此时,电脉冲数量对应于微粒的个数,电脉冲的幅度对应于微粒的大小。
 
尘埃粒子计数器的具体工作原理:来自光源的光线被透镜组聚焦于测量腔内,当空气中的每一个粒子快速地通过测量腔时,便把入射光散射一次,形成一个光脉冲信号。这一光信号经过透镜组2被送到光检测器,正比地转换成电脉冲信号,再经过仪器电子线路的放大、甄别,拣出需要的信号,通过计数系统显示出来。
 
需要指出的是,虽然仪器称为“计数器”,但是仪器分辨微粒大小的能力更为重要。因为电脉冲的计数很简单,而判断粒子的大小非常重要。
 

尘埃粒子计数器主要部件

 
光源是尘埃粒子计数器的关键部件,对仪器的性能影响很大。光源要求稳定性高、寿命长、不受干扰。激光尘埃粒子计数器的光源有普通光源和激光光源两种。普通光源为碘钨灯,体积大、发热量高、寿命短,开机后需要预热。激光光源为激光器,体积小、稳定性高、寿命长,常与检测腔及光检测器做成一体,组成传感器。常见的激光光源有HeNe激光器、激光二极管。采用普通光源的激光尘埃粒子计数器对0.3μm以下的微粒信号响应很低,其信号幅度与计数器本身的噪声幅度相差无几,信号很难从噪声中检测出来。此类仪器虽然标有0.3μm这一通道,但只适于测定大于0.3μm特别是0.5μm以上的微粒。由于激光的单色性好,光能量集中稳定,所以采用激光光源的激光尘埃粒子计数器其传感器有较高的信噪比,此类仪器有些能检测到0.1μm的微粒。
 

尘埃粒子计数器主要分类

 
1、按测试原理:光散乱法测试(白光、激光)、显微镜法测试、称重法测试、DMA法测试(粒径分析仪)、惯性法测试、扩散法测试、凝聚核法测试(CNC)等。
 
2、按流量:小流量 0.1cfm(2.83L/min) 大流量 1cfm(28.3L/min),GMP新规定中也有50L/min,100L/min流量的仪器;
 
3、按形状、体积大小:手持式、台式
 
4、按测试通道:单通道(只测某一种粒子径);双通道(测试某两种粒子径); 多通道(测试多种粒子径)
 
5、其他:粒子计数器的应用领域
 

尘埃粒子计数器使用事项

 
1.入口管被盖住或堵塞时,请勿启动计数器。
 
2.激光尘埃粒子计数器应在干净的环境中使用,以防止损坏激光传感器。
 
3.不要测量可能发生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这种气体也可能在柜台内爆炸。要测试这些气体,请与制造商联系以获取更多信息。
 
4.没有高压减压设备(如高压扩散器)不应采样压缩空气。所有粒子计数器都设计为在一个大气压下运行。
 
5.水,溶液或其他液体不能从进气管进入传感器。
 
6.颗粒计数器主要用于测试净化车间的清洁环境。当被测材料具有松散的颗粒材料,灰尘源和喷雾时,它必须与入口管保持至少12英寸的距离。为了避免传感器和管道被上述颗粒和液体污染。
 
7.在取样时,对从柜台本身或柜台排出的气体污染的气体进行取样。
 
8.连接外部打印机或连接外部温度和湿度传感器时,需要先关闭计数器;执行打印操作时,打印机必须有打印纸,否则打印头会损坏。
 

尘埃粒子计数器使用步骤

 
1、阅读安全说明
 
使用前认真阅读“安全须知”,防止操作不当导致测试结果不准确或对仪器本身造成不良影响。请记住要完整地阅读用户手册,以便获取更详细信息。键盘用键盘在显示屏的不同屏幕之间导航。
 
2、取下等向性运动探头的罩盖(黑色帽盖)
 
使用之前先取下等向性运动探头的罩盖(黑色帽盖),否则会损坏粒子计数器。要在粒子计数器伸及有困难的区域使用,请遵照下列步骤操作:
 
a、松开螺纹连接的等向性运动探头。
 
b、用吸气管嘴代替取下的探头。
 
c、将高纯度管与吸气管嘴连接。
 
d、将倒钩型等向性运动探头与管子的开口端连接。设置粒子计数模式
 
3、参数选择。
 
粒子计数器主屏幕中的参数可通过设置屏幕、时钟设置菜单和标签设置菜单进行选择。
 
在参数设置界面下按 “▲”“▼”及“确认“键,设定所需工作参数。若数据库清零,将光标移至数据清零处,按“▲”令数字由“0”改成“5”然后按“确认”键,数字变成“9”即可。若不修改工作参数,直接按“确认”键进入测量界面。
 
按“确认”键进入测量界面后,按“采样”键,打开泵源进行采样测试,采集数据。若采样结果理想,则按“确认”键,令液晶屏下方“Rec”为ON,存贮采样数据,否则就按“确认”键,令“Rec”为OFF。按“模式”键,转换显示方式。按“▲”“▼”键,在*、第三状态可翻动观察以前某周期采样记录。再按“采样”键,则为关。
 
在测试界面时,若需改变工作参数,按“退出”键退回到参数设置状态进行。
 
4、取样
 
按下POWER(电源)键,之后再按下取样键开始取样。背光灯粒子计数器配有一个自动背光灯,当启动仪表电源时,背光灯可保持点亮2分钟。如果2分钟内无按钮操作,背光灯将自动关闭以节省电池电量。在背光灯熄灭后,按任意功能键或箭头键即可重新将其点亮。
 
在开始取样之前,应使用零计数过滤器粒子计数器进行净化。对粒子计数器进行净化可确保计数器的读数准确。要净化粒子计数器:
 
a、将过滤器适配器装入零计数过滤器的端部。请注意过滤器上的箭头表示空气流动方向。
 
b、将适配器直接与等向性运动探头的端部连接。
 
c、运行计数器5分钟左右。
 
d、验证显示屏上的数据:?按平均数来说,5分钟内多只能出现一个大于0、3μm的粒子或每0、5立方英尺多只能出现一个粒子。
 
e、在仪表经过净化后,就可恢复正常使用。将零计数过滤器从等向性运动探头上取下。在无尘室的应用中,零计数过滤器需要验证计数器不对内部元器件发出的电噪声信号进行计数,也没有受到外部的干扰。在其它应用中,在高浓度取样后,应立即使用零计数过滤器净化传感器。
 

尘埃粒子计数器和空气净化器净化效率检测仪区别

 
空气净化器净化效率检测仪是专用于测量空气净化机进出气风口单位体积内尘埃粒子数并根据进出气口尘埃粒子的个数计算出效率的仪器。其基本原理是激光经尘埃粒子散射后,对光学传感器输出的脉冲信号进行数字信号处理,测量参数设定,结果显示、按键、时间、日期等都由内置微机(MCU)控制和实现。
 
尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。具体工作原理:来自光源的光线被透镜组聚焦于测量腔内,当空气中的每一个粒子快速地通过测量腔时,便把入射光散射一次,形成一个光脉冲信号。这一光信号经过透镜组2被送到光检测器,正比地转换成电脉冲信号,再经过仪器电子线路的放大、甄别,拣出需要的信号,通过计数系统显示出来。
 
所以,这两个东西的原理都差不多,都是用来反映空气净化效果的机器。
 

赛纳威厂家生产尘埃粒子计数器介绍

 
深圳市赛纳威环境科技有限司成立于2005年,是一家专业从事环境检测仪器及环境监测治理系统开发和制造的高科技企业,拥有由留美博士、硕士和光机电及软件工程师组成的一流研发团队。赛纳威开发的净化车间专用尘埃粒子计数器系列产品和气体检测仪器系列产品已经在国内外市场上占据了较高的市场份额,公司遵循"求实创新,用户至上"的企业宗旨,聚焦和满足客户的需求,提供极具竞争力的优质空气检测及治理产品和售后服务,帮助用户实现"高效便捷”的工作目标,努力为客户创造长期价值.
 
三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器是依据国际标准ISO14644-1和GMP设计,有中英文版本可供选择,能同时对三个粒径档(用户可任意设定待测粒径)进行检测,并能通过USB接口高速下载,可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。
 
三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器
 
CW-PPC300三通道台式激光尘埃粒子计数器是按照国际标准ISO14644-1和GMP设计、按照国家计量总局颁布的JJG546-88计量规范要求标定。中/英文双语显示,采用微电脑控制实时监测,测量精度高、速度快、直接打印检测结果等功能。主要用于检测洁净室或无尘车间的空气尘埃颗粒浓度,以及分布状况,是确定环境洁净等级的专用测量仪器。广泛应用于电子工业和制药工业中检测净化环境、净化室、无尘室洁净级别。
 
三通道台式激光尘埃粒子计数器
 
CW-HPC600&CW-HPC600A型手持式激光尘埃粒子计数器是深圳市赛纳威环境科技有限公司独创的集手持式和台式打印于一体的高灵敏激光尘埃粒子计数器。其受专利保护的设计不仅在传感器技术的灵敏度、分辨率和稳定性也领先于国际同类产品。更以独具一格的多功能化集成设计满足和方便用户的使用需求。能实时准确地测量所在环境的微粒数量和分布;对各种测量参数可进行设定,如自动实时显示、粒径选择、定时、延时和自动重复测量、时间、和日期设定、数据存储和打印、计数超限报警灯功能等。
 
手持式激光尘埃粒子计数器
 
CW-HPC600&CW-HPC600A手持式粒子计数器按照国际标准ISO14644-1设计和中英文双语带背光显示,新颖的FPGA技术保证六个用户任意设定待测粒径通道同时进行实时检测的可靠性和准确性,多达1000组的采样数据可存储在内置闪存内,并通过USB接口实现高速数据下载。该仪器测试精度高,性能稳定,多功能性强,是质量监督所等权威检验机构、超大规模集成电路超净车间(室),电子行业、医疗卫生、食品加工、光学或精密机械等生产企业和航空航天等科研部门检测净化环境、无尘室洁净级别的理想仪器。
 
CW-RPC300远程遥测激光尘埃粒子计数器是智能多点净化检测系统的终端设备。为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级。根据不同需要增加或减少控制终端,可实现7*24实时远程自动监测,通过RJ45网络接口、WiFi、485(moudbus)等,将数据送给PC终端,显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准(JIS)要求标定,专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。
 
三通道远程遥测激光尘埃粒子计数器